廣汽豐田南沙工廠

廣汽豐田南沙工廠，是豐田全球集中規?；潭茸罡叩钠嚿a基地。工廠位于廣州市南沙區，占地面積362萬平方米，建筑面積135萬平方米，共有員工約1.9萬人，已建成五條生產線，年產能100萬臺，享有“豐田全球最先進工廠”的美譽。

為積極落實綠色發展和雙碳目標，廣汽豐田從研發、采購、銷售、生產等各個環節，對能源管理、碳排放管理等多個方面，聯動全產業鏈打造綠色工廠，制定了詳細具體的每年能源遞減目標，提出了對生產車間照明系統進行智能化改造的需求，以降低人工成本、減少能源浪費、降低能耗。

• 生產車間面積大，各生產線分散、全靠人工管理車間的照明系統耗費大量人力及時間。需要建立一套照明控制系統，遠程管理整個車間照明回路的開關。
• 對車間生產用電量進行數據采集，根據不同區域、不同時間的用能情況進行實時監測、統計，對用能數據分析，輔助領導決策，避免能源浪費。
• 管理人員可通過管理平臺及手機移動應用端實現遠程集中控制和監測生產車間流水線的智能照明回路狀況，隨時靈活按需調整和優化用能規劃。
• 以碳排放量數據展示整個車間用能指標。

廣東艾科依托自研的能源管理系統平臺、邊緣計算網關、各類物聯網智慧終端產品為工廠構建了一套綠色低碳高效的數字化智慧用電管理解決方案，實現工廠內部產線及設備用電數據實時采集測量和照明回路遠程控制、用能監測，優化用能規劃，降低管理成本，最終賦能工廠實現節能降本增效。

No1.企業能耗監測系統

建設企業能耗監測系統，對車間配電箱加裝多功能電力儀表，實現用電數據實時采集以及各配電箱電量的統計，優化用能規劃，同時快速識別能耗超標、跑冒滴漏、能耗異常等情況，平臺自動報警，故障及時處理，減少能耗損失。

實現功能

01.自動抄表，降低工時：通過接入電表，實現能源的自動抄表，解決人工抄表不及時、不準確的問題。
02.動態考核，精細管理：實現工廠能耗的動態化管理考核，以及能源成本的精細化管理，降低能源管理成本，達到工廠總體能耗每年遞減目標。
03.數字化管理，降本增效：針對能源使用及日常運維需求,建立數字化的能源管理體系和流程，減少人員投入，降低成本。
04.節能控制，減少故障：能源數據與設備運行關聯,設備能效提升及設備健康運行提供數據支撐。

No.2 車間照明控制系統

建設車間照明控制系統，對車間照明配電箱加裝智能斷路器、配套通訊模塊及電源模塊，實現照明按回路遠程控制、集中管理、定時控制、電能統計、對用電隱患的智能治理，通過平臺和手機移動APP可實現多級多場景“可監可控”，節能管控的同時，減少人員投入，降低成本，實現高效管理。

實現功能

01.智能控制高效節能：管理者根據實際需求可通過平臺及手機端APP遠程控制各區域照明開關，減輕人工巡檢負擔，降低能耗成本和維護費用，同時提高照明質量，為員工創造更加舒適的工作環境。
02.用能精細化管理：用能管控精細到線路，通過監測、記錄工廠各個區域照明總電量、各類燈具開啟數量、用電占比、設備用電排名等數據，發現用能異常環節，便于管理者及時優化能源管理措施，提高企業生產運營效率。
03.照明安全實時監管：實現對照明回路的遠程監控和管理，及時掌握燈具的工作狀態，保證照明回路的正常運轉和發揮最佳的照明效果，同時也能延長燈具壽命，降低故障引起的安全隱患。

產品應用

-智能硬件-

01.數據能耗采集器

●通訊接口可靈活組合，最多可接入6路RS485通訊接口、3路M-Bus通訊接口
●支持局域網組網
●支持通過互聯網遠程維護升級
●支持無線4G傳輸
●儀表兼容性強，可兼容不同廠家水、電、氣和熱量表

●嵌入式安裝，體積小巧，安裝方便
●精準計量，電能計量精度0.5S級
●帶背光液晶LCD顯示，電量參數顯示豐富

03.智能斷路器

●漏保功能自檢、功率限定、電量計算
●在線檢測、手機遠程遙控、遙控功能限定
●真正手自一體控制
●定時開關、故障報警、安全記錄
●三相不平衡報警，缺相報警

●為智能斷路器、用電采集器等產品提供低壓直流電源
●提供防雷保護和浪涌保護

多種通訊方式，實現將本地設備采集數據與云交互，云端遠程操控本地設備，實現多種廣義聯動邏輯。

實現價值

綠色智慧數字化工廠已逐漸成為現代工業、制造業的大勢所趨。艾科打造的智慧用電管理解決方案，切實保障工廠生產和生活用電的需要，更提高了企業能源管理精細化水平，達成安全用電、智慧用電、節能減排、智能化管理目標，為企業生產筑牢用電“安全墻”。